XLP ශ්‍රේණියේ මුද්‍රා තැබූ සංසරණ (මුද්‍රා-ලූප්) කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළනය
මූලධර්මය
මුද්‍රා තැබූ සංසරණ ඉසින වියළනය මුද්‍රා තැබූ අවස්ථාවක ක්‍රියා කරයි.වියළන වායුව සාමාන්යයෙන් නිෂ්ක්රිය වායුවකි, එවැනි N2 .කාබනික ද්‍රාවක, විෂ වායු සහ ඔක්සිකරණයට පහසු ද්රව්ය සහිත ද්රව්ය වියලීම සඳහා එය අදාළ වේ.වියළන ද්රව්ය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා සංසරණ වායුව ලෙස නිෂ්ක්‍රීය වායුව භාවිතා කරන්න.නිෂ්ක්රිය වායුව විජලනය කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් පසුව සංසරණය වේ.N2 රත් කර පසුව වියළන කුළුණට ඇතුල් වේ.ද්‍රව ද්රව්ය ඉස්කුරුප්පු පොම්පය මගින් කේන්ද්රාපසාරී තුණ්ඩ වෙත ගෙන යනු ලබන අතර, පසුව එය පරමාණුකාරකය මඟින් ද්‍රව මීදුම තුළට පරමාණුකරණය කරනු ලැබේ, තාප හුවමාරු ක්‍රියාවලිය වියළන කුළුණෙහි අවසන් වේ.වියළි නිෂ්පාදිතය කුළුණේ පහළින් මුදා හරිනු ලැබේ, වාෂ්පීකරණය කරන ලද කාබනික ද්‍රාවකය විදුලි පංකාවෙන් ජනනය කරන රික්තය මගින් උරා ගනී.සුළි කුණාටුව සහ ඉසින කුළුණ තුළ බලය හෝ ඝන ද්රව්ය වෙන් කරනු ලැබේ.සංතෘප්ත කාබනික වායුව සිසිලනකාරකයේ ඝනීභවනය වූ පසු පිටතට ගලා යයි.ඝනීභවනය නොවූ වායුව අඛණ්ඩව රත් වූ පසු පද්ධතිය තුළ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරයි.සාමාන්‍ය සාමාන්‍ය කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියලීමේ ක්‍රියාවලිය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ වාතය සම්ප්‍රේෂණය සහ වෙහෙසකර ක්‍රියාවලිය මගිනි.පිපිරුම් සාධනීය ආකාරයේ මුද්‍රා තැබූ සංසරණ කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළුම් යන්ත්රය සහ සාමාන්‍ය කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළනය අතර ඇති පැහැදිලි වෙනස මෙයයි.වියළුම් පද්ධතියේ වියළන මාධ්යය N2 , අභ්යන්තරය ධනාත්මක පීඩනය යටතේ පවතී.ධනාත්මක පීඩනය ස්ථායීව තබා ගැනීමට, පීඩන සම්ප්‍රේෂකය N2 හි ඇතුල් වීමේ ප්රමාණය ස්වයංක්‍රීයව පාලනය කරයි.
විශේෂාංගය
1.උපකරණ ක්‍රියාකාරීත්වයේ ආරක්‍ෂාව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණවල පද්ධති තාක්‍ෂණය සැලසුම් කර ඇත්තේ ප්රධාන සිරුරේ සහ උපකරණයේ ප්රධාන කොටස්වල පිපිරුම් සාක්ෂි සඳහා ය.
2 පද්ධතියේ ද්‍රව ද්‍රව්‍යයේ ද්‍රාවකයට ඝනීභවන පද්ධතියක් සහ ද්‍රාව්‍ය ප්‍රතිසාධන පද්ධතියක් ඇත. ප්‍රතිසාධන පද්ධතියට වියළන ද්‍රාවණයේ ද්‍රාවකය දෙවනුව සැකසීමට සහ ද්රාවණය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට ඉඩ දිය හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු වේ.
3. යන්ත්රය සඳහා තාපන පද්ධතිය සඳහා , එය ඉතා නම්යශීලී වේ.වාෂ්ප, විදුලිය, ගෑස් උදුන වැනි පාරිභෝගික අඩවි කොන්දේසි මත පදනම්ව අපට එය වින්‍යාසගත කළ හැකිය, ඒ සියල්ලටම අපගේ ඉසින වියළනයට ගැලපෙන පරිදි එය සැලසුම් කළ හැකිය.
4. පෝෂණ පොම්පය, පරමාණුකාරකය, පිපිරුම් විදුලි පංකාව සහ චූෂණ විදුලි පංකාව ඉන්වර්ටරය සමඟ ඇත.
5. ආදාන උෂ්ණත්වය, ප්රධාන කුළුණේ උෂ්ණත්වය සහ පිටවන උෂ්ණත්වය වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් උෂ්ණත්ව මීටරය මගින් සකස් කරනු ලැබේ.යන්ත්‍රයට ප්රධාන කුළුණු පීඩන පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යය, වායු ආදාන පීඩන පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යය, වායු පිටවන පීඩන පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යය, ඔක්සිජන් පරීක්ෂණ ලක්ෂ්‍යය සහ යනාදිය ඇත.යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වූ පසු ඔබට සියල්ල පැහැදිලිව දැකගත හැකිය .එය භාවිතා කරන්නාට එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඉතා පහසු වේ .ප්රධාන විද්‍යුත් සංරචක වන්නේ ජාත්‍යන්තර සන්නාමය වන අතර එමඟින් විදුලිය විශ්වාසදායක සහ ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කළ හැකිය. ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා විදුලි පාලනය අනුක්‍රමික අන්තර් අගුළු අන්තර් අගුළු, සුපිරි උෂ්ණත්වය, දෝෂ අනතුරු ඇඟවීම සහ වෙනත් ක්‍රියාමාර්ග අනුගමනය කරයි.
6. නියත ආදාන උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා බුද්ධිමත් ඩිජිටල් උෂ්ණත්වමානය මඟින් ඇතුල් වීමේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, ප්‍රදර්ශනය කිරීම සහ අනතුරු ඇඟවීම සිදු කෙරේ.
7. පෝෂණ අනුපාතය සකස් කරන ඉන්වර්ටරය හරහා පිටවන උෂ්ණත්ව අගය නියම කෙරේ.
8. පහත දැක්වෙන පරිදි ප්රධාන පාලන ලක්ෂ්ය:
⑴ද්‍රව ප්‍රවාහ අනුපාතය පාලනය කිරීම සඳහා ප්‍රාචීර පොම්පය ඉන්වර්ටරය හෝ අත්පොත මගින් සකස් කිරීම;
⑵පරමාණුකාරකයේ වේගය පාලනය කරනු ලබන්නේ ඉන්වර්ටරය මගිනි (රේඛාවේ වේගය සහ අංශු ප්රමාණය පාලනය කිරීම), තෙල් පීඩන පාලනය සහ අනතුරු ඇඟවීමේ පද්ධතිය සමඟ;
(3) වායු ඇතුල්වීමේ උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය සහ පීඩන සංදර්ශක උපාංගය ඇත;
(4) පිපිරුම් පංකා අනුපාතය සහ වායු පීඩනය පාලනය කිරීම සඳහා ඉන්වර්ටරය භාවිතා කරයි.
(5) චූෂණ විදුලි පංකාව වාතයේ වේගය සහ වායු පීඩනය පාලනය කිරීමට සහ පද්ධති පීඩනය පාලනය කිරීමට ඉන්වර්ටරය භාවිතා කරයි;
(6) පද්ධතියට නයිට්‍රජන් ක්‍රියාත්මක කරන සහ හිස් උපාංගය ඇත;
(7) උපකරණ සුමටව සහ ආරක්ෂිතව ක්‍රියාත්මක වීම සහතික කිරීම සඳහා නයිට්‍රජන් පරීක්ෂා කිරීමේ උපකරණය පද්ධතිය සතුව ඇත;
(8) රෙදි බෑග් පෙරහන ස්පන්දන පිඹීමේ පද්ධතියක් ඇත;
(9) පිටවන වාතයෙහි උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධතිය සහ පීඩන සංදර්ශක උපාංගය ඇත;
(10) කන්ඩෙන්සර් සතුව ද්‍රව මට්ටමේ පාලන පද්ධතියක් ඇත;
(11)වායු-ද්‍රව බෙදුම්කරුට ද්‍රව මට්ටමේ පාලන පද්ධතියක් ඇත;
ප්‍රවාහ සටහන
අයදුම්පත
මුද්‍රා තැබූ සංසරණ කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළුම් යන්ත්රය සඳහා, ද්රාවණය වියළීම, ඉමල්ෂන් කිරීම, කාබනික ද්‍රාවක අඩංගු ද්‍රව සහ පැස්ටි ද්රාවණය අත්හිටුවීම, වාෂ්පශීලී විෂ හා හානිකර වායුව, ද්රව්ය පහසුවෙන් ඔක්සිකරණය වන අතර ආලෝකයට බිය වන අතර ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධනය සඳහා සුදුසු වේ.එය කේන්ද්රාපසාරී ඉසින වියළුමේ සියලු වාසි පමණක් නොව, වියළන විට පිටත පියාසර කරන කුඩු නොමැත.එය 100% ද්රව්ය එකතු කිරීමේ අනුපාතයක් ලබා ගත හැක. ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධන පද්ධතිය හරහා ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධන ක්‍රමය, ද්විතියික සැකසුම් හරහා එකතු කරන ලද ද්‍රාවකය, එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි අතර එමඟින් නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු වේ.ඖෂධ, රසායනික, ආහාර සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල වියළන මෙහෙයුමේ බහුලව භාවිතා වන බහුතර පරිශීලකයින් විසින් අනුග්රහය දක්වයි.
නිෂ්පාදන පරාමිතීන්
වියළි කුඩු එකතු කිරීම: ≥95%
ඉතිරි ද්රාවණය: ≤2%
ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය: ≤500ppm
විද්‍යුත් සංරචක පිපිරුම්-සාක්ෂි: EXDIIBT4
පද්ධතියේ තත්වය: ධනාත්මක පීඩනය
ඇණවුම් කිරීමට අවධානය
1.දියර නම සහ දේපල: ඝන අන්තර්ගතය (හෝ ජල අන්තර්ගතය), දුස්ස්රාවීතාවය, මතුපිට ආතතිය සහ PH අගය.
2. වියළි කුඩු ඝනත්වය අවශේෂ ජල අන්තර්ගතය, අංශු ප්රමාණය, සහ උපරිම උෂ්ණත්වය අවසර.
3. ප්රතිදානය: දිනපතා මාරු කාලය.
4. සැපයිය හැකි ශක්තිය: වාෂ්ප පීඩනය, විදුලිය නිසියාකාරව, ගල් අඟුරු ඉන්ධන, තෙල් සහ ස්වාභාවික වායු.
5. පාලන අවශ්‍යතාවය: ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන උෂ්ණත්වය පාලනය කළ යුතුද නැද්ද යන්න.කුඩු එකතු කිරීමේ අවශ්‍යතාවය: රෙදි බෑග් පෙරහන භාවිතා කිරීමට අවශ්‍යද යන්න සහ පිටවන වායුවේ පරිසරයේ අවශ්‍යතාවය.
6. වෙනත් විශේෂ අවශ්යතා.
