PLG ශ්‍රේණියේ අඛණ්ඩ තහඩු වියළනය
විස්තර
PLG ශ්‍රේණියේ අඛණ්ඩ තහඩු වියළනය යනු ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් සන්නායක සහ අඛණ්ඩ වියළන උපකරණයකි.එහි අද්විතීය ව්‍යුහය සහ මෙහෙයුම් මූලධර්මය ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු වාඩිලාගෙන සිටින ප්රදේශය, සරල වින්‍යාසය, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ පාලනය මෙන්ම හොඳ ක්‍රියාකාරී පරිසරය යනාදී වාසි සපයයි. එය රසායනික, ඖෂධ ක්ෂේත්‍රවල වියලීමේ ක්‍රියාවලියේදී බහුලව භාවිතා වේ. , කෘෂිකාර්මික රසායනික ද්රව්ය, ආහාර ද්රව්ය, ආහාර, කෘෂිකාර්මික ක්‍රියාවලිය සහ අතුරු නිෂ්පාදන යනාදිය, සහ විවිධ කර්මාන්ත විසින් හොඳින් පිළිගනු ලැබේ.දැන් විශාල කාණ්ඩ තුනක් ඇත, සාමාන්ය පීඩනය, සංවෘත සහ රික්තක ශෛලීන් සහ 1200, 1500, 2200 සහ 2500 හි පිරිවිතර හතරක්;සහ ඉදිකිරීම් වර්ග තුනක් A (කාබන් වානේ), B (ස්පර්ශක කොටස් සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ) සහ C (B පදනම මත වාෂ්ප පයිප්ප සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ එකතු කිරීම, ප්රධාන පතුවළ සහ ආධාරක, සහ සිලින්ඩර බඳ සහ ඉහළ කවරය සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ ලයිනිං )වර්ග මීටර් 4 සිට 180 දක්වා වියළන ප්‍රදේශයක් සහිත, දැන් අප සතුව විවිධ නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ශ්‍රේණි නිෂ්පාදන සහ විවිධ වර්ගයේ සහායක උපාංග සිය ගණනක් මාදිලි තිබේ.
මූලධර්මය
එය නවෝත්පාදන තිරස් කාණ්ඩ ආකාරයේ රික්ත වියළනයකි.තෙත් ද්රව්යයේ තෙතමනය තාප සම්ප්රේෂණය මගින් වාෂ්ප වී යයි.squeegee සමග කලවම් කරන්නා උණුසුම් මතුපිට මත ද්රව්ය ඉවත් කර චක්ර ප්රවාහය සෑදීම සඳහා කන්ටේනරය තුළ ගමන් කරයි.වාෂ්පීකරණය කරන ලද තෙතමනය වැකුම් පොම්පය මගින් පොම්ප කරනු ලැබේ.
තෙත් ද්රව්ය වියළීමේ ඉහළ වියළුම් ස්ථරයට අඛණ්ඩව පෝෂණය වේ.හාරෝගේ හස්තය භ්‍රමණය වන විට, ද්‍රව්‍යය වියළන තහඩුවේ මතුපිට හරහා ඝාතීය හෙලික්සීය රේඛාව ඔස්සේ ගලා යන විට ඒවා හරවා සහ නොකඩවා ඇවිස්සීම සිදු වේ.කුඩා වියළන තහඩුව මත ද්‍රව්‍යය එහි බාහිර දාරයට ගෙන ගොස් යටින් ඇති විශාල වියළුම් තහඩුවේ බාහිර දාරයට පහතට ඇද වැටෙනු ඇත, ඉන්පසු එහි මැද සිදුරෙන් ඊළඟ ස්ථරයේ ඇති කුඩා වියළුම් තහඩුව වෙතට ඇද වැටේ. .කුඩා හා විශාල වියළුම් තහඩු දෙකම විකල්ප ලෙස සකසා ඇති අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යවලට මුළු වියළනය හරහා අඛණ්ඩව යා හැකිය.සංතෘප්ත වාෂ්ප, උණු වතුර හෝ තාප තෙල් විය හැකි තාපන මාධ්ය වියළන යන්ත්රයේ එක් කෙළවරක සිට අනෙක් කෙළවර දක්වා කුහර වියළන තහඩු තුළට ගෙන යනු ලැබේ.වියලන ලද නිෂ්පාදිතය වියළන තහඩුවේ අවසාන ස්ථරයේ සිට සුවඳ සිරුරේ පහළ ස්ථරයට වැටෙන අතර, හාරෝ විසින් විසර්ජන වරාය වෙත ගෙන යනු ඇත.ද්‍රව්‍යවලින් තෙතමනය පිටවන අතර ඉහළ කවරයේ ඇති තෙත් විසර්ජන තොටුපළෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ, නැතහොත් රික්ත වර්ගයේ තහඩු වියළනය සඳහා ඉහළ කවරයේ ඇති රික්ත පොම්පය මඟින් උරා ගනු ලැබේ.පහළ ස්ථරයෙන් විසර්ජනය කරන ලද වියලන ලද නිෂ්පාදිතය සෘජුව ඇසුරුම් කළ හැකිය.වරල් සහිත හීටරය, ද්‍රාව්‍ය ප්‍රතිසාධනය සඳහා කන්ඩෙන්සර්, බෑග් ඩස්ට් ෆිල්ටරය, වියලන ලද ද්රව්ය සඳහා ප්‍රතිලාභ සහ මිශ්ර යාන්ත්‍රණය සහ චූෂණ විදුලි පංකාව වැනි අතිරේක උපාංගවලින් සමන්විත නම් වියළීමේ හැකියාව ඉහළ නැංවිය හැකිය. යථා තත්ත්වයට පත් වූ අතර, තාප වියෝජනය සහ ප්රතික්රියාව ද සිදු කළ හැකිය.
විශේෂාංග
(1) පහසු පාලනය, පුළුල් යෙදුම
1. ද්රව්යවල ඝනකම, ප්රධාන පතුවළේ භ්‍රමණය වන වේගය, හාරෝගේ හස්ත ගණන, විලාසය සහ හාරෝ ප්‍රමාණයෙන් හොඳම වියලීමේ ක්‍රියාවලිය නියාමනය කරන්න.
2. වියළන තහඩුවේ සෑම ස්ථරයක්ම උණුසුම් හෝ ශීතල ද්රව්ය සමඟ තනි තනිව උණුසුම් හෝ ශීතල මාධ්ය සමඟ පෝෂණය කළ හැකි අතර උෂ්ණත්ව පාලනය නිවැරදි හා පහසු කරයි.
3. ද්රව්යවල වාසය කරන කාලය නිවැරදිව සකස් කළ හැක.
4. ආපසු ගලායාම සහ මිශ්ර කිරීම, ඒකාකාර වියළීම සහ ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයකින් තොරව ද්රව්යවල තනි ගලා යන දිශාව, නැවත මිශ්ර කිරීම අවශ්ය නොවේ.
(2) පහසු සහ සරල මෙහෙයුම
1. වියළන යන්ත්රයේ ආරම්භක නැවතුම තරමක් සරල ය
2. ද්රව්ය පෝෂණය නැවැත්වීමෙන් පසු, ඒවා වියළන යන්ත්‍රයෙන් හාරෝ මගින් පහසුවෙන් මුදා හැරිය හැක.
3. විශාල පරිමාණ නැරඹුම් කවුළුව හරහා උපකරණ ඇතුළත ප්රවේශමෙන් පිරිසිදු කිරීම සහ නිරීක්ෂණය කිරීම සිදු කළ හැකිය.
(3) අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය
1. ද්රව්යවල තුනී ස්ථරයක්, ප්රධාන පතුවළේ අඩු වේගය, ද්රව්ය ප්‍රවාහන පද්ධතිය සඳහා අවශ්ය කුඩා බලය සහ ශක්තිය.
2. තාපය සන්නයනය කිරීමෙන් වියළන්න, එබැවින් එය ඉහළ තාප කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනයක් ඇත.
(4) හොඳ ක්‍රියාකාරී පරිසරයක්, ද්‍රාවකය නැවත ලබා ගත හැකි අතර කුඩු විසර්ජනය පිටාර අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
1. සාමාන්ය පීඩන වර්ගය: උපකරණය තුළ වායු ප්‍රවාහයේ අඩු වේගයක් සහ ඉහළ කොටසේ තෙතමනය ඉහළ සහ පහළ කොටසේ අඩු බැවින්, දූවිලි කුඩු උපකරණයට පාවී යාමට නොහැකි වූ නිසා, පිටවන වායුවේ දූවිලි කුඩු නොමැති තරම්ය. ඉහළ තෙත් විසර්ජන වරාය.
2. සංවෘත වර්ගය: තෙත් වාහක වායුවෙන් කාබනික ද්‍රාවකය පහසුවෙන් ප්‍රතිසාධනය කළ හැකි ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධන උපාංගයකින් සමන්විතය.ද්‍රාව්‍ය ප්‍රතිසාධන උපාංගයට සරල ව්‍යුහයක් සහ ඉහළ ප්‍රතිසාධන අනුපාතයක් ඇති අතර ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නයිට්‍රජන් දහනය, පිපිරීම් සහ ඔක්සිකරණයට ලක්වන අයට සහ විෂ ද්රව්ය සඳහා සංවෘත සංසරණයේදී තෙත් වාහක වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැක.දැවෙන, පුපුරන සුලු හා විෂ සහිත ද්රව්ය වියළීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසුය.
3. රික්ත වර්ගය: තහඩු වියළනය රික්ත තත්ත්වය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, එය තාප සංවේදී ද්රව්ය වියළීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
(5) පහසු ස්ථාපනය සහ කුඩා වාඩිලාගැනීමේ ප්රදේශය.
1. වියළනය බෙදා හැරීම සඳහා සමස්තයක් ලෙස ඇති බැවින්, එය ස්ථාපනය කිරීම සහ වෙබ් අඩවිය සවි කිරීම තරමක් පහසු වන්නේ එසවීමෙන් පමණි.
2. වියළන තහඩු ස්ථර මගින් සකස් කර සිරස් අතට සවි කර ඇති බැවින්, වියළන ප්රදේශය විශාල වුවද එය කුඩා වාඩිලාගැනීමේ ප්‍රදේශයක් ගනී.
තාක්ෂණයේ විශේෂාංග
1.වියළන තහඩුව
(1) පීඩන පීඩනය: සාමාන්යය 0.4MPa, උපරිමය.1.6MPa දක්වා ළඟා විය හැක.
(2) වැඩ පීඩනය: සාමාන්යය 0.4MPa ට වඩා අඩු, සහ උපරිම.1.6MPa දක්වා ළඟා විය හැක.
(3) තාපන මාධ්යය: වාෂ්ප, උණු වතුර, තෙල්.වියළන තහඩු වල උෂ්ණත්වය 100 ° C වන විට, උණු වතුර භාවිතා කළ හැකිය;100°C~150°C විට එය සංතෘප්ත ජල වාෂ්ප ≤0.4MPa හෝ වාෂ්ප-වායු වන අතර 150°C~320°C විට එය තෙල් වේ;>320˚C විට එය විදුලි, තෙල් හෝ විලයන ලුණු මගින් රත් කරනු ලැබේ.
2.ද්රව්ය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය
(1) ප්රධාන පතුවළ විප්ලවය: 1~10r/min, පරිවර්තක වේලාවේ විද්‍යුත් චුම්භකත්වය.
(2) Harrow arm: සෑම ස්ථරයකම ප්රධාන පතුවළ මත සවි කර ඇති කොටස් 2 සිට 8 දක්වා අත් ඇත.
(3) හැරෝගේ තලය: හාරෝගේ තලය වට කර, ස්පර්ශය තබා ගැනීම සඳහා තහඩුවේ මතුපිට සමඟ එකට පාවෙන්න.විවිධ වර්ග තිබේ.
(4) රෝලරය: නිෂ්පාදන පහසුවෙන් එකතු කිරීම සඳහා හෝ ඇඹරීමේ අවශ්‍යතා සමඟ, තාප හුවමාරුව සහ වියළීමේ ක්‍රියාවලිය විය හැකිය.
සුදුසු ස්ථානයේ (ය) රෝලර් (ය) තැබීමෙන් ශක්තිමත් කර ඇත.
3.Shell
විකල්පය සඳහා වර්ග තුනක් ඇත: සාමාන්ය පීඩනය, මුද්රා තැබූ සහ රික්තකය
(1) සාමාන්ය පීඩනය: සිලින්ඩරය හෝ අට-පාර්ශ්වීය සිලින්ඩරය, සම්පූර්ණ සහ ද්විමාන ව්යුහයන් ඇත.උනුසුම් මාධ්ය සඳහා ඇතුල් වීමේ සහ පිටවන ප්රධාන පයිප්ප කවචයේ විය හැකි අතර පිටත කවචයේ ද විය හැකිය.
(2) මුද්රා තබා ඇත: සිලින්ඩරාකාර කවචය, 5kPa අභ්‍යන්තර පීඩනය දරාගත හැකි අතර, තාපන මාධ්‍යයේ ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන ප්රධාන නල කවචයේ ඇතුළත හෝ පිටත විය හැකිය.
(3) රික්තකය: සිලින්ඩරාකාර කවචය, 0.1MPa බාහිර පීඩනය දරාගත හැකිය.ඇතුල්වීමේ සහ පිටවීමේ ප්රධාන නල කවචයේ ඇතුළත වේ.
4.වායු තාපකය
වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සඳහා විශාල වාෂ්පීකරණ ධාරිතාව යෙදීම සඳහා සාමාන්යය.
අයදුම්පත
වියළීම, තාප වියෝජනය, දහනය, සිසිලනය, ප්රතික්රියාව සහ උච්චත්වය
1. කාබනික රසායනික ද්රව්ය
2. ඛනිජ රසායනික ද්රව්ය
3. ඖෂධ සහ ආහාර ද්රව්ය
4. ආහාර සහ පොහොර
අනුවර්තන ද්රව්ය
වියළි pyrolysis දහන සිසිලනය ප්රතික්රියා sublimation
කාබනික රසායනික නිෂ්පාදන, අකාබනික රසායනික නිෂ්පාදන, ඖෂධ, ආහාර, ආහාර, පොහොර
පිරිවිතර
| පිරිවිතර | පිටත විෂ්කම්භය මි.මී | උස මි.මී | වියළි ප්රදේශය m2 | බලය Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 කි |
| පිරිවිතර | පිටත විෂ්කම්භය මි.මී | උස මි.මී | වියළි ප්රදේශය m2 | බලය Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
