ක්රෝමියම් නයිට්රේට් ඉස්කුරුප්පු පටිය රික්ත වියළනය යෙදීම

ක්‍රෝමියම් නයිට්‍රේට් යනු තද දම් පැහැති ඕතොරොම්බික් මොනොක්ලිනික් ස්ඵටිකයක් වන අතර එය බොහෝ විට වීදුරු නිෂ්පාදනය, ක්‍රෝමියම් උත්ප්‍රේරක, මුද්‍රණය සහ ඩයි කිරීම යනාදිය සඳහා භාවිතා කරයි. එය සුක්‍රෝස් එකතු කිරීමෙන් ක්‍රෝමියම් ට්‍රයිඔක්සයිඩ් සහ නයිට්‍රික් අම්ලයේ සංකීර්ණ වියෝජන ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ලබා ගන්නා අතර නිෂ්පාදිතය පෙරීමෙන් වියළනු ලැබේ. සහ වෙන්වීම.

ක්රෝමියම් නයිට්රේට් වියළීම සඳහා, ඉස්කුරුප්පු පටිය රික්ත වියළනය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.ඉස්කුරුප්පු පටිය වැකුම් වියළනය එහි විශාල තාපන ප්රදේශය සහ ඉහළ වාෂ්පීකරණ කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් රසායනික අමුද්රව්ය සහ API නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

කේතුව උණුසුම් ජැකට් එකකින් සමන්විත වන අතර තාප ප්රභවය උණු වතුර, තාප සන්නායක තෙල් හෝ අඩු පීඩන වාෂ්ප, කේතුවේ අභ්යන්තර බිත්තිය යම් උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගත හැක.ද්‍රව්‍යය ඉහළම ස්ථානයට ළඟා වන අතර පසුව ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ අවස්ථිති බව මගින් ස්වයංක්‍රීයව සුළි මධ්‍යයට ආපසු කේතුවේ පතුලට ගලා යයි, සමස්ත ක්‍රියාවලියම ද්‍රව්‍යය කේතුව තුළ බලහත්කාරයෙන් රත් කරයි, සාපේක්ෂ සංවහනය, මිශ්‍ර කිරීම, ද්‍රව්‍යයේ තාප විසරණය. , එම ද්‍රව්‍යය අවට අක්‍රමවත් බවට පත්වන පරිදි සමස්ත ක්‍රියාවලිය මගින් කේතු හැඩැති සිලින්ඩරයේ ඇති ද්‍රව්‍ය බලහත්කාරයෙන් රත් කිරීම, සාපේක්ෂ සංවහනය, මිශ්‍ර කිරීම, ද්‍රව්‍යවල තාප ව්‍යාප්තිය සිදු කරයි, එවිට සම්පූර්ණ පරාසයක අක්‍රමවත් ප්‍රත්‍යාවර්ත චලනය සඳහා ද්‍රව්‍ය, උෂ්ණත්වය සහ වියලීමේ බලපෑම ලබා ගැනීම සඳහා කෙටි කාලයක් තුළ, ඉහළ සංඛ්යාත තාප හුවමාරුව සඳහා තනි සර්පිලාකාර පටියක් සහ සිලින්ඩර බිත්තියේ මතුපිට සම්පූර්ණ කරන්න.ද්රව්යමය අභ්යන්තර ජලය අඛණ්ඩව වාෂ්ප වන පරිදි, රික්තක පොම්පයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, ජල වාෂ්ප රික්තක පොම්පය මගින් පිටතට ගෙන යනු ලැබේ, ද්රව ප්රතිසාධනය වැනි කන්ඩෙන්සර්, ප්රතිසාධන ද්රව ගබඩා ටැංකි ප්රතිසාධනය එකතු කළ හැකිය.වියළීම අවසන් වූ පසු, පහළ විසර්ජන කපාටය විවෘත කර ද්රව්යය විසර්ජනය කරන්න.

XLP-(1)
XLP-(2)

ක්‍රෝමියම් නයිට්‍රේට් ඉස්කුරුප්පු පටිය රික්ත වියළන යන්ත්‍රයේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ

1. උපකරණ සර්පිලාකාර පටියෙහි ජැකට් සහ අභ්‍යන්තර උණුසුම භාවිතා කරයි, එමඟින් උපකරණවල සමස්ත උනුසුම් ප්‍රදේශය 40% කින් පමණ වැඩි කරයි.

2. උපකරණවල භාවිතා කරන තනි සර්පිලාකාර පටි කලවම් කිරීම විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද නිෂ්පාදනයක් වන අතර, පහළ සිට ඉහළට සංසරණය වන ඇවිස්සීම්වල බලපෑම අවබෝධ කර ගත හැකි අතර බලහත්කාරයෙන් තාප හුවමාරු කාර්ය සාධනය ලබා ගත හැකිය.ද්‍රව්‍ය පිරවීමේ අනුපාතය 40% ~ 100%, තාපන භාවිතයෙන් 100% ලබා ගත හැකිය.සියුම් ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සහ වියළීම සඳහා සුදුසු වේ.

3. සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබූ පද්ධතිය, විදේශීය ද්‍රව්‍ය දූෂණයෙන් තොර, ඉහළ පිරිසිදුකම, විශේෂයෙන් ඖෂධ අතරමැදි සහ API මිශ්‍ර කර වියළීම සඳහා සුදුසු වන අතර, වඳ API මිශ්‍ර කර වියළීම සඳහා ද සුදුසු ය.

4. තනි ඉස්කුරුප්පු පටිය ඇවිස්සීම සහ බහාලුම් බිත්තිය අතර කුඩා පරතරය බිත්තියේ මතුපිටට ද්රව්යය බන්ධනය වීමෙන් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.

5. විසර්ජන වේගය වේගවත්, පිරිසිදු සහ ද්‍රව්‍ය සමුච්චය නොවන පරිදි කුඩා කෝණ කේතු සිලින්ඩර ව්‍යුහය අනුගමනය කරන්න.

6. recoil උපාංගය සමඟ වින්‍යාස කර ඇත: ද්‍රව්‍ය වියළීම හේතුවෙන් ද්‍රව්‍ය වියලීමේ ක්‍රියාවලියේදී මතු වන දූවිලි රික්ත උගුල මත අවශෝෂණය කර, රික්ත නාලිකාව අවහිර වන අතර බාධාවකින් තොරව ගෑස් නාලිකාව වියළීමේ කාලය දිගු කිරීමට සෘජුවම යොමු කරයි.වියලීමේ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යයේ උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර වියළීමේ කාලය කෙටි වන තරමට ද්‍රව්‍යයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු වේ.ඉහත හේතූන් මත, අපගේ සමාගම විසින් සංවර්ධනය කරන ලද තනි කේතු වියළන යන්ත්රය රික්තක උගුලේ පිටුපසට පිඹින උපාංගයකින් සමන්විත වන අතර, ද්රව්ය වියළීමේ ක්රියාවලියේදී රික්ත නාලිකාව විවෘතව තබා ගත හැකි අතර, එමගින් වියළීමේ කාලය සහ වියළීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.

7. පහළ විසර්ජන කපාටය යනු බෝල කපාටය හෝ පොම්ප තහඩු කපාටයක් වන අතර එය විශ්වාසදායක වන අතර රික්ත වියළීම සඳහා හිතකර වන ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ඉහළ රික්තක උපාධියක් පවත්වා ගත හැකිය.

8. උපකරණය සංයුක්ත ව්‍යුහයක් ඇත, පැතලි හා සමානුපාතිකව ධාවනය වේ, හොඳ මුද්‍රා තැබීම, ලිහිසි තෙල් කාන්දු නොවීම, පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය සහ දිගු සේවා කාලය.


පසු කාලය: ජූනි-06-2022